自1972年以来提供流体密封解决方案

专业术语

一个

磨损:由于摩擦力引起的材料的表面损失。
耐磨性指数:橡胶在相同规定条件下相对于标准橡胶的耐磨性的一种测量方法,用百分数表示。
加速寿命测试:一种测试方法,旨在在短时间内近似,正常的长期服务条件的效果恶化。
加速器:硫化剂一种与硫化剂一起少量使用的复合材料,以提高硫化速度。
耐酸性:在规定的浓度和温度限制内抵抗鉴定的酸作用的能力。
激活剂:用于小比例的复合材料,以提高加速器的有效性。
后水道:在能源被移除后的硫化过程的延续。
年龄的阻力:材料抵抗老化引起的劣化的能力。
老化:在一定的时间间隔内,材料在不断恶化的环境中所发生的不可逆转的变化。
老化,加速:将橡胶暴露在测试环境中,以在较短的时间内产生与正常老化相似的效果。
老化、空气炸弹:将材料暴露于空气中升高的温度和压力的过程。
烘箱老化:将材料暴露在大气压力下的高温空气作用下的过程。
老化,氧弹:在升高的温度和压力下将材料暴露于氧气作用的过程。
老化,货架:老化过程中存储。
结块、复合材料:一种或多种配混材料的颗粒松散地一起保持在一起。最常用于描述炭黑。
空调:由于捕获所固化的材料和模具表面之间的空气而导致的表面标记或凹陷。
苯胺点:等量的苯胺和测试液体(通常是油)混合的最低温度。一般来说,油的苯胺点越低,橡胶化合物就越容易膨胀。
抗降解剂:一种复合材料,用于延缓氧化、臭氧、光线和/或这些因素的组合所引起的劣化。
抗折叠裂解剂:一种用于延迟循环变形引起的裂缝的复合材料。
抗氧化剂:一种用于延缓氧化引起的恶化的复合材料。
抗血清:一种用于延缓臭氧引起的恶化的复合材料。
芳香油:含有至少35%,质量芳烃的烃工艺油。
大气开裂:橡胶制品表面因暴露在大气条件下而产生的裂缝,通常是由于阳光和/或臭氧。
高压灭菌器:通过压力下蒸汽用于硫化橡胶产品的血管。188金宝博手机版
轴向密封:通常用于o形环的术语,在o形环的顶部和底部表面施加挤压。表面密封的另一个术语。

B

背突出:一种模制缺陷,其中邻近分离线附近的橡胶在模制产品的表面上收缩,分手线经常被粗糙和撕裂。
备份环:用橡胶,PTFE,皮革或其他物质制成的装置,当安装在密封件旁边时,将增加强度或支架。最常用作防挤出装置。
银行:轧机卷或日历之间的材料储存器。
批处理:一次混合操作的产物。
板凳标志:两个已知的分离标记,用于测量试样在拉伸过程中的应变。
空白的:橡胶化合物的合适体积的一部分以填充模具的空腔。
流血的:从硫化或未硫化的橡胶表面渗出液体混合物质。
吸塑:在制造橡胶制品期间由夹带气体或其他挥发物产生的表面或内部缺陷。
布卢姆:已经迁移到硫化瓶表面的液体或固体材料,这通常改变表面外观。
吹:在生产细胞或海绵橡胶期间发生的体积膨胀。
吹药代理商:用于通过化学或物理作用或两者制备空心或细胞制品的配合材料。
突破摩擦:在橡胶密封件及其配合面之间开始滑动所需要的力。
脆点:橡胶样品在突然冲击下骨折的最高温度。
抛光:研磨硫化瓶,产生粗糙或天鹅绒般的纹理。
撞,成型过程:在硫化开始之前的应用,释放和重复压力以排出夹带气体,从而促进了模具腔的完全填充。

C

日历:有两个或多个平行反向旋转的辊子,辊子间距可控,以选定的表面速度和控制的温度旋转的一种机器。
碳黑:基本上由近球形胶体颗粒和颗粒聚集体形式的元素碳组成的材料。它由碳氢化合物的部分燃烧或热分解产生。主要用作增强剂,但也影响橡胶化合物的许多其他动态性质。
催化剂:一种以少量加速化学反应的化学物质,无需成为最终产品的一部分。
细胞:空腔部分或全部被墙壁包围的单个小洞
细胞,关闭:由其墙壁完全包围的细胞,因此不与其他细胞相互联系。
细胞,开放:未完全被细胞壁包围的细胞,因此与其他细胞相连
细胞橡胶:用于含有许多细胞(打开,闭合或两者的材料的仿制性术语,所述材料分散在整个橡胶的块状物质中。
细胞材料,崩溃:由于细胞结构的破坏而导致的细胞材料的不希望的致密化。
水泥,橡胶:粘合剂,即液体分散或原料或配混橡胶的溶液,或两者。
粉笔:在橡胶表面上形成粉末状残留物,通常由表面降解产生。
检查:橡胶制品表面的短而浅的裂缝,通常是由于环境因素的破坏作用造成的
cogent:用于少量使用的配混成分,以提高某些非硫硫化系统(尤其是有机过氧化物)的交联效率,或改变由这种系统给出的性质。
涂层织物:一种由纺织织物和施加到一个或两个表面的粘附聚合物材料组成的柔性产品。
热膨胀系数:在所述温度范围内每度的平均膨胀,表示为初始尺寸的一小部分。
冷检查:由表面粗糙度组成的日历薄片上的缺陷。
冷流:慢变形,在重力,在室温下或低于室温下。有时被称为“蠕变”。
化合物:术语施加到聚合物和其他成分的混合物中以产生可用的橡胶材料。
化合物,标准:根据规定的式和混合程序制备的对照或参考化合物。
压缩成型:在其中将材料直接放置在模腔中并通过在热压和压力下通过闭合而被压缩成形。
压缩集:去除压缩应力后橡胶材料的残余和永久变形。
条件(环境):在测试之前,在特定条件(时间,温度,湿度)下储存橡胶。
空调(机械):在测试前试样的规定程序。
导电橡胶:一种能导电(通常是静电)的橡胶。
共聚物:由两种不同的单体形成的聚合物。
饼干:重型磨机,具有两个深层波纹或金字塔切割辊,用于分解橡胶或混合物,或切割橡胶或混合成块。
裂缝:由于天然风化而源于橡胶硫化橡胶或产品表面的裂缝。
裂缝,Flex:源自橡胶硫化橡胶表面的裂缝,由循环变形(通常是弯曲)产生。
裂纹、臭氧:源于橡胶硫化橡胶表面的裂缝,由暴露于含臭氧的环境引起;这些裂缝垂直于应变方向,并且通常在具有主链不饱和的橡胶中发生。
疯狂:在橡胶表面上形成随机图案,通常是由于衰老的光。与臭氧开裂不同,裂纹不依赖于橡胶中的拉伸应变的存在。
蠕变:由应力引起的应变的随时间变化的部分。
Crosslink:连接一个聚合物链与另一个聚合物链的化学键。
交联:在聚合物链之间形成化学键以形成网状结构。
结晶度:聚合物的无序长链分子向重复模式的方向。结晶度影响硬度、硬度、低温柔韧性和耐热性。
治愈日期:模塑橡胶产物的日期。通常表达,例如,作为1Q04,这意味着2004年第一季度。
治疗计:一种测量硫化过程的测试装置。

D

减震:材料或系统的性质导致它在受到偏转时将机械能转换为热量的热量;在橡胶中,该物业是由滞后引起的。
修边:用于从模塑橡胶部分中除去废边缘的各种过程中的任何一个。
密度:物质的单位体积质量。也称为比重。
干燥剂:用于不可逆地吸收水分的复合材料,特别是为了使硫化过程中的孔隙风险最小化。
膨胀:引渡横截面的尺寸与形成引物的横截面的尺寸之间的差异。它通常表示为横截面积增加的百分比。
二烯聚合物:二烯烃由一种或多种单体组成的聚合物,其中至少有一种是二烯烃
介电强度:硫化物能力抵抗通过电力应力产生的破坏性放电通过的能力。
分散:将一种或多种复合材料均匀地分布在橡胶混合物的整个质量中的剪切作用。
哑铃标本:橡胶一种扁平的橡胶试样,其中心部分窄而直,截面基本均匀,两端增大。用于测试目的。
硬度计:一种测量橡胶压痕硬度的仪器。
除尘:在橡胶表面上涂粉,通常是为了防止与另一表面粘连。
动态属性:力学性能表现为反复循环变形。
动态密封:对往复式,旋转或振荡运动进行的密封。

E

喷射器销:当模具内部被激活时,将零件从模具腔中推出的销钉或刀片。有时也被称为“击倒”。
弹性:通过力和随后的该力释放在大致变形之后,材料的快速恢复到其近似初始形状和尺寸。
弹性体:弹性聚合物。
伸长:拉伸应力产生的延伸。
伸长率,百分比:用原始长度的百分比表示的试样均匀截面的伸长量。
伸长,最终:破裂时的伸长率。
爆炸减压:由快速逆转压力造成的橡胶制品破裂,导致橡胶中的溶解气体快速逸出到硫化酸盐的表面上。
扩展器:在化合物中增加聚合物的一种材料(通常是有机的)。
伸长计:一种用于确定样本伸长的装置,如紧张。
挤出物:从挤出机中发出的材料。
挤出机:一种使橡胶通过孔板的机器,孔板的形状与最终产品的形状一致。
挤压:通过模具通道期间的材料的连续成形。
挤出(印章):在压力下,部分密封变形进入配合金属部件之间的间隙。

F

面密封:两个平面之间的密封。在o型环中,这意味着它密封在顶部和底部,而不是内径和外径。也称为轴向密封。
疲劳破裂:弹性体产品在反复变形过程中的变质。
疲劳生活:在规定的一组条件下变形的试样或产品,产生规定的疲劳破坏状态所需的变形次数。
填料:通常以细碎的形式的固体复合材料,其可以以相对大的比例加入到用于技术或经济原因的聚合物中。最常用的填料是炭黑。大多数填料也起到增强剂。
惰性填料:没有补强作用的填料。
闪光:从模塑制品的表面处突出的过量材料在模具结处。模具溢出。
Flex Life:在规定方法弯曲的样本中产生指定的故障状态所需的周期数。
Flexometer:通过压缩,张力,剪切,弯曲,扭转或其任何组合来对测试样品进行测试试样重复变形的机器。
流痕:由成型期间原料化合物的不完美流动引起的标记或线。
公式:材料的列表及其在制备化合物中使用的量。也称为食谱。
结霜:由于臭氧的作用,在暴露在空气中的橡胶表面上形成无光的、白色的外观。常与开花混淆。
燃料,芳香:含有苯或芳烃的燃料。
炉炭黑:当注入燃烧气体的高速流时,通过烃的分解反应产生的一种炭黑。
受控条件。

G

垫片(机械):夹在基本静止的表面之间的可变形的材料,以防止物质通过开口或接头。一个静态密封。
门(注射或转移模具):橡胶孔在模具中用来填充成型的腔体的孔
腺:密封组件包括O形环,凹槽,凹槽保持O形环,以及接触表面。
玻璃化转变温度:聚合物从(或)粘性或橡胶状态到(或从)坚硬且相对脆性状态的可逆变化范围的近似中点。
粮食:在橡胶化合物中橡胶或填充颗粒的单向方向。
绿色的力量:未固化状态橡胶储备变形的抵抗力。
槽:密封槽安装密封的机加工凹槽
地面硫化橡胶:颗粒形式的硫化橡胶;用作扩展器或填充物。
瓜素林橡胶:顺式聚异戊二烯天然橡胶的一种形式,从银菊石属灌木中提取。
胶化合物:仅含有硫化和少量其他成分所需的橡胶化合物,用于加工,着色,以及改善对老化的耐药性。

H

硬度:橡胶硫化橡胶的物质,其特征在于抗压痕。
热堆积:由于滞后而在材料内产生的热能的累积通过温度的增加来证明。
热历史:橡胶原料在加工过程中所受的累积热量。如果热史过盛,早期的治疗或焦灼会发生。
均聚物:由单一单体组成的聚合物。
滞后损失:由于滞后引起的机械能丧失。
磁滞:橡胶在应变过程中机械能向热能的转换。

抗冲击性:抗冲击力下骨折的抗性。
冲击强度:一种材料韧性的量度,指一次击打试样所需的能量。
抑制剂:用于抑制化学反应的材料。
插入:通常指在成型过程中与橡胶进行化学和/或物理粘合的金属或塑料部件。
IRHD:国际橡胶硬度度。一种测量橡胶硬度的替代方法。虽然使用了不同的设备,IRHD单元近似相当于岸上静脉单元。

K

针织线:硫化瓶中的内部或外部缺陷,原料股票在硫化期间没有成次占均匀质量。
指关节:小而坚韧的橡胶块分散在一捆生橡胶中,不易分散或在混合过程中不易吸收炭黑和其他混合材料。

l

液体固化介质(LCM):一种熔融相,通常是硝酸钠的混合物,用作橡胶混合物连续硫化的加热介质,通常是在挤压后。
标志:缓慢,低缩放或橡胶材料的恢复。

曼德里尔:一条用作芯的杆,挤出橡胶,形成中心孔。
masterbatch:在制备最终化合物的制备中,橡胶和一种或多种材料的均匀混合物和一种或多种材料以原料用作最终化合物。母料用于促进处理或增强最终产品或两者的性质。
粉碎:在机械工作(剪切)和大气氧气的共同作用下,生橡胶的分解或软化,有时使用胶化剂加速,且经常在高温下进行。
记忆:橡胶材料在变形后返回其原始形状的趋势。
微小硬度:用比标准仪器(硬度计)有更小的压头和更小的力的仪器测量的硬度,允许测量更小的样品或更薄的薄片,不能用普通仪器测量。
磨:橡胶咀嚼机一种用于咀嚼、混合或压片的机器,有两个反向旋转的辊,纵向轴间距可调,通常以不同的速度旋转
不匹配:产生不对称部件的模具缺陷,由配合模板中的不同腔引起的。
混合机:将配合成分的机器掺入橡胶中以通过机械工作(剪切)的作用形成混合物或化合物。
搅拌机内部:一种机器,它有一个封闭的腔室,在其中特殊形状的转子咀嚼橡胶或混合和分散复合材料,或两者都进入橡胶。
弹性模量:压力与菌株的比率;材料的性质与样本的几何形状一起决定了样本的刚度。在橡胶的物理测试中,产生伸长率的延伸百分比所需的力。
成型,压缩:通过在材料之后施加的力诱导的流动将材料形成为所需形状的方法被放置在模腔中。
成型,注射:将外部加热室的材料通过浇口(流道、浇口)压入封闭模具的型腔而形成成品的过程。这是通过一个独立于模具夹紧力的压力梯度来实现的。
模具润滑剂:一种通常在引入未固化橡胶之前喷到模具型腔表面的材料,以方便容易去除硫化物。也称为脱模剂。
成型收缩:模塑产品和模塑模塑的模塑腔之间的尺寸差异,模具和产品在测量时处于正常的室温。
造型、转让:通过依赖于模具夹紧力的压力梯度,使材料从辅助加热室通过浇口孔(流道、浇口)进入封闭模具的型腔而成形的过程。
单体:一种低分子量的物质,由能与类似或不同的分子反应形成聚合物的分子组成。
模具:从模具上的相应标记转移到模塑产品中的表面缺陷。

N

环氧基油:环烷基油按质量计算,环烷基烃含量超过30%的烃类加工油。
柱头:在拉伸应力作用下,材料在截面上可能发生的局部缩小。
神经:未硫化橡胶或橡胶混合料抗永久变形的弹性。
掐:轧机卷或日历之间的径向间隙。
不填写:由于橡胶材料不能完全填满模具型腔而造成的缺陷。
非硫硫化体系:一种不需要游离或游离硫的硫化系统。

0

o形环:一种精确尺寸的乘积,用圆形横截面成一体,成型为圆环(甜甜圈),适用于用于静态或动态密封的加工槽。
off-register:模半对中导致零件不对称,即上下模板没有正确对齐。
最佳治疗方法:硫化状态,在此状态下可获得所需的性能值或性能值的组合。
outgassing:一种物质自发地释放挥发性物质的真空现象
蒸汽或气体形式的成分。在橡胶化合物中,这些成分可能包括水蒸气、增塑剂、空气等。
过硫化:固化程度大于最佳原因导致一些理想的性能降解。通常导致伸长率损失和硬度增加。
氧化:氧与橡胶硫化剂之间的反应,通常通过表面的外观或触感的变化或物理性质的不利变化来检测。氧弹:一种耐压装置,用于老化试验,橡胶在热的压缩氧中老化。

P

包装(机械):一种可变形的材料,用来防止或控制物质在相对移动的表面之间的通道。
石蜡油:烃工艺油,大多数或全部由烷烃组成
分手线:模塑产品的表面上的线路在模具板的连接处。
Peptizer:一种用于小比例的复合材料,通过化学作用,通过化学作用,在机械作用或热量的影响下软化橡胶。
渗透率:渗透率除以气体或蒸气的压力梯度。
渗透率:通过固体体的规定条件下的固体条件下的气体或蒸汽的流速除以该区域。
Phr:每百橡胶零件的缩写,用于指示橡胶化合物中成分的比例。
颜料:一种不溶性复合材料,用于赋予橡胶的颜色。
可塑性:在去除变形力后,由不稳定的橡胶的特性表明。
增塑剂:一种物质,通常是重液体,添加到弹性体中以降低刚度,改善低温性能,和/或改善加工。
柱状:用于测量原料或未硫化的复合橡胶的可塑性的仪器。
聚合物:由分子组成的物质,其特征在于重复一种或多种类型的单体单元。
孔隙度:大量小空洞的存在
后固化:对固化或部分固化的热固性橡胶组合物进行加热或辐射处理,以增强一种或多种性能。
锅:转移模内的腔室,原料在转移到腔内之前先放置在这里。
流行生活:在用反应引发剂混合后,使热固性组合物的较为适合于其预期用途的时间段。
预硫化剂(元太):增加橡胶混合物开始硫化时间的一种复合材料。与缓凝剂不同,PVI对硫化速率没有显著影响。
主加速器:硫化系统中使用的浓度最高的主要促进剂。可加工性:在橡胶机械中,生橡胶或复合橡胶的相对易加工性。
处理助剂:一种复合材料,通过减少神经来提高聚合物化合物的加工性,提供更好的干燥材料分散,增加延伸速率,减少混合期间的功耗,在日历和挤出产品上产生更平滑的表面,改善针织等。188金宝博手机版
工艺石油:衍生自石油或其他来源的烃油,用作增量剂或工艺助剂。

R

反弹测试:通过测量钢球或钟摆从规定的高度反弹到橡胶样品上来测定硫化橡胶弹性的一种方法。
配方:配制橡胶化合物所需的配方、混合程序和其他说明。
再生胶:经热、机械和/或化学增塑的硫化橡胶,用作橡胶稀释剂、增韧剂或加工助剂。
恢复:橡胶制品变形后恢复到正常尺寸的程度。
注册:模板的精确匹配
加强:通过掺入硫化过程中不显着参与的材料来提高橡胶的机械性能能力的行为。
补强剂:一种基本上没有参与硫化过程的材料,用于橡胶以增加硫化酸盐对机械力的阻力。
剂(模具):一种涂在模具内表面的物质,或加在待塑材料上的物质,以便于将产品从模具中取出。
弹力:能量输出与能量输入的比率在快速(或瞬时)完全恢复变形样品中。
树脂:一种不确定的、相对较高分子质量的有机物质,可用作软化剂、加工助剂、硫化剂或增强剂
缓凝剂:用于过早地降低橡胶化合物至硫化的材料。
反转:当硫化时间超过最佳时间时,硫化剂性能可能发生恶化。
RMS:均方根。一种表面粗糙度的量度,计算为与真平面的微英寸偏差的平方和的平方根。
橡胶:能够快速且强制地从大变形中恢复的材料,并且可以是或已经是或已经被修改为它基本上不溶的状态。
橡胶、绑定:与填料如此密切相关的橡胶的一部分与填料密切相关,尽可通过通常的橡胶溶剂萃取。
橡胶,细胞,闭孔:一种细胞材料,实际上所有单个细胞都是非连接的。
橡胶,扩展:具有由固体橡胶化合物制成的闭孔的细胞橡胶。
橡胶,凝胶:不溶于所选溶剂的橡胶部分。
橡胶硬度度,国际:硬度的量度,其大小由指定压头对试样的穿透深度得出。通常被称为IRHD。
天然橡胶:从植物源,通常是巴西橡胶树中获得的顺-1,4-聚异戊二烯。
橡胶,油延长:含有较高比例的加工油的一种生橡胶。
橡胶,原料:天然或合成弹性体,通常在捆包或包装中,即用于制造橡胶制品的原料。
橡胶、海绵:多孔橡胶主要由开孔组成,由干橡胶化合物制成。
橡胶、合成:经或不经后聚合化学修饰的一种或多种单体聚合而成的橡胶。
橡胶、硫化化合物:一种由弹性体合成的交联弹性材料,易受小力的大变形影响,在变形力消除后能迅速、有力地恢复到接近原始尺寸和形状。
跑步者(注射或转移模具):在压力下从浇口的内端向型腔浇口输送物料的二次进料通道。

年代

盐浴:一种传热装置,利用熔融盐作为加热介质,通常用于硫化。常用于挤出系统。
烧焦:橡胶化合物的过早硫化
烧焦,穆尼:在特定条件下,在门尼剪切圆盘粘度计中测试化合物的初始固化时间。
密封(机械):阻止或控制物质通过机械组件中可分离部件的任何材料或装置。
二级加速器:与初级促进剂相比,以较小浓度使用的加速器,以实现更快的硫化速率。
设置:产生变形的力完全释放后剩下的应变。
薄片:把橡胶、橡胶混合物、橡胶面团或乳胶转化成薄片的过程。
保质期:生产后的时间段在其中存储在特定条件下的材料或产品,保留其预期的性能能力。
冲击荷载:外力突然施加。
收缩:冷却时,线性收缩在冷却后的模塑橡胶部分。
尺寸,实际:O形环的实际尺寸,包括公差限制。
大小,名义上的:用分数维表示的o形环的近似尺寸。
皮肤:胞状聚合物材料表面相对致密的一层。
柔软剂:用于产生粘度降低的混合物的复合材料,其有助于掺入橡胶添加剂。
标本,测试:一种适当形状和制备的一件材料,使其已准备好用于测试。
喷射:在压力下压合时从模具中挤出的多余材料。flash的同义词。
螺旋衰竭:往复应用中的密封失效,这是由于扭转作用,使橡胶应变或断裂。
拼接:聚合硫化橡胶产品的两部分以形成连续长度。
浇道:在橡胶部分的表面上留在橡胶部分的表面上,通常升高,除了在浇口中除去浇道或固化化合物,通过该浇口或转移模具。
浇口孔:橡胶被迫进入模具的通道。
挤:放在橡胶部件上的变形或干涉以影响密封件。
稳定剂:存在于原料橡胶中或添加到原始橡胶中以在其生产,加工和储存期间保持其初始值或附近的性质。
静态密封:设计用于密封零件之间没有相对运动。与动态密封相反。
加劲肋:一种用于增加未硫化橡胶混合物粘度的复合材料。
刚性:标本的该属性确定其抵抗偏转的力。
僵硬,弯曲:在特定条件下产生弯曲配置所需的力。
过滤器:一种机器,用来迫使橡胶或橡胶混合物通过筛子以除去多余的物质。
股票:未硫化,混合橡胶化合物的确定组合物。
硫磺供体硫化系统:一种硫化系统,在该系统中不存在单质硫,所有用于交联的硫都是由含硫物质的部分分解提供的。
硫、免费的:橡胶混合物或硫化剂中未结合的硫。
硫磺,总:一种物质中所有的硫,不论其化学形式或来源。
太阳检查:暴露于直接或间接阳光引起的表面裂缝或裂缝。
肿胀:浸入液体或暴露在蒸汽中的样品体积的增加。

T

tack,橡胶:使未硫化橡胶表面接触的性质互相粘附。
增粘剂:一种能增强硫化橡胶自身或其它材料粘合能力的复合材料。
眼泪:机械破裂在由切割、缺陷或局部变形引起的高应力集中的部位引发和扩展。
撕裂强度:撕裂指定试样所需的最大力,基本上与试样的主轴平行的力。
拉伸设置:在拉伸样品后剩余的延伸部然后允许以指定的方式缩回。表示为原始长度的百分比。
抗拉强度:造成橡胶材料试样破裂所需的每平方英寸磅(或每平方厘米公斤)的力。
拉应力:施加压力以拉伸试样。
张力疲劳:构件或试样在反复拉伸变形后,通过裂纹扩展而产生的断裂。
紧张局势:橡胶样品拉伸后剩余的延伸并允许缩回
Terpolymer:由三种单体物种形成的聚合物。
热炭黑:由天然气热分解形成的软炭黑。
热降解:因受热而引起的不可逆的和不希望发生的变化。
热塑性塑料:一种聚合物可以通过加热反复软化,通过聚合物的温度范围特性冷却反复硬化,在软化状态下可以塑成物品。
热塑性弹性体(TPE):与传统的硫化橡胶不同,可以像热塑性材料一样加工和再循环多种橡胶状材料。通常称为TPR(热塑性橡胶)。
热塑性硫化(TPV):一种具有化学交联橡胶相的热塑性弹性体,由动态硫化产生。
热固性橡胶:在加热或化学方法的作用下固化的弹性体,使产品基本上不溶或不溶。热固性是不可逆转的。
TR-10:弹性体低温性能的测量方法。在这个温度下,拉伸和冷冻的试样缩回拉伸量的10%。TR代表“温度收回”。
被困空气:在固化过程中被困在产品或模具中的空气。通常会造成松散的厚度或覆盖物,或表面标记、凹陷或空洞。

U

极限伸长:橡胶试样破裂前的最大伸长率。
欠处理:硫化发作与最佳固化状态之间的硫化状态。可以通过粘性,登录或劣质物理性质来证明。
UV吸收剂:一种复合材料,通过吸收紫外线并使其无害,可以延缓阳光和其他紫外线光源造成的老化。

V

粘弹性:一种材料的粘性和弹性特性的组合,其各自的相对贡献取决于时间、温度、应力和应变率。
粘度:在应力下流动的材料的电阻。
粘度,门尼:用门尼剪切圆盘粘度计测定橡胶或橡胶化合物的粘度。
硫化物:硫化产物,一种交联橡胶制品。
硫化:在其化学结构(例如交联)的变化中,橡胶化合物的不可逆过程变得较少,并且通过有机液体溶胀更耐塑料,而且在更大范围内赋予弹性性能,改善或延伸。温度。
硫化剂:在橡胶中产生交联的一种复合材料。
硫化系统:硫化剂的组合,以及用于产生所需的硫化特性的所需促进剂,激活剂和延迟剂。

W

吸水性:在特定试验条件下由材料吸收的水量。
风化:橡胶制品在室外曝露时表面的劣化。